の変形を制御する方法
高周波溶接フィン付きチューブ高周波溶接フィン付きチューブは、多くの面で独自の優位性を示しています。溶接の過程で、製品の品質を確保し、良好な熱交換効果を達成するために、その変形を制御する必要があります。これは通常、コンピュータによる管束の変形解析の実際の測定に基づいており、コンパイルされたプログラムを使用してシミュレーション計算を実行し、変形を制御するために次の対策を提案します。
1.高周波溶接フィン付きチューブの品質を厳しく管理し、チューブの真直度が1mm / m以内になるように真っ直ぐにするプロセスを厳密に管理します。
2.チューブボックスと
高周波溶接フィン付きチューブオプションで組み合わせて使用できます。具体的には、フィン付きチューブとチューブボックスの初期たわみを1つずつ測定し、数値と方向を組み合わせてフィン付きチューブとオフィシャルボックスを分類する必要があります。そして、シミュレーション計算により得られたフィンチューブとオフィシャルボックスの溶接過程における変形則に従い、フィンチューブとオフィシャルボックスを対応して組み立てる。
3.組み立ての過程で、高周波溶接フィンチューブ間の距離を基本的に同じに保つために、自作の特殊な位置決め固定具を使用してから、スポット溶接と位置決めを行う必要があります。
4.次のステップは、コンピューターを使用して適切な溶接プロセス方法を計算することです。通常、の溶接
高周波溶接フィン付きチューブオフィシャルボックスは2層で溶接されており、オフィシャルボックスの溶接の各列は中央から両側に対称ジャンプ溶接され、上下のパイプボックスの4列の溶接は対称的に切り替えられ、層は溶接は、第2層の溶接が溶接される前に冷却されます。
実際、チューブバンドル構造は、溶接プロセス後にさまざまな変形を受けることがよくあります。その中で、品質問題を起こしやすい変形とは、主に曲げ変形、特にフィン付きチューブの曲げ変形を指します。したがって、高周波溶接フィン管の品質を向上させたい場合は、それに対応して変形量を制御する必要があります。上記の改善策によると、
高周波溶接フィン付きチューブさらに改善され、変形が減少します。
