シームレスステンレス鋼管の製造および応用分野

製造方法
さまざまな製造方法に応じて、熱間圧延管、冷間圧延管、冷間引抜管、押出管などに分けることができます。
1.1。熱間圧延ステンレス鋼シームレスパイプは、一般的に自動パイプ圧延機で製造されます。中実のチューブは、表面の欠陥を検査および洗浄し、必要な長さに切断し、チューブの穴のあいた端を中心に配置し、次に加熱炉に送って加熱し、次にパンチングマシンに穴を開けます。ミシン目が回転と前進を同時に続けると、ローラーとプラグの作用により、キャピラリーチューブと呼ばれるチューブブランクの内部に徐々に空洞が形成されます。その後、自動圧延機に送られ、圧延を継続します。最後に、壁全体の厚さは機械全体で均一になり、直径は仕様要件を満たすためにサイジング機でサイジングされます。これは、連続パイプ圧延機を使用して熱間圧延シームレス鋼管を製造するためのより高度な方法です。
1.2。より小さく、より高品質のシームレスパイプを入手したい場合は、冷間圧延、冷間引抜、または2つの方法の組み合わせを使用する必要があります。冷間圧延は通常、2段圧延機で行われます。鋼管は、可変断面の円形穴溝と固定テーパープラグによって形成された環状パスで圧延されます。冷間引抜は通常、0.5〜100Tの単鎖または二本鎖冷間引抜機で行います。
1.3。押し出し方法は、加熱されたチューブブランクを閉じた押し出しシリンダーに入れ、穴あきロッドと押し出しロッドが一緒に移動して、押し出された部分を小さい方のダイホールから押し出すことである。この方法では、より小さな直径の鋼管を製造できます。
この種の鋼管は、ステンレス鋼のシームレス鋼管とステンレス鋼の溶接鋼管（シーム管）の2つのカテゴリに分類できます。
それは、熱間圧延、押し出し、冷間圧延、および冷間圧延です。これらの基本的なタイプは、断面形状に応じて丸パイプと特殊形状パイプに分けることができます。丸鋼管が広く使用されていますが、正方形、長方形、半円形の管もあります。 、六角形、正三角形、八角形およびその他の特殊形状のステンレス鋼管。
流体圧力を受ける鋼管については、圧力抵抗と品質をチェックするために水圧試験を実施する必要があり、指定された圧力下での漏れ、濡れ、または膨張は認定されていません。一部の鋼管は、規格または購入者の要件に従って圧着試験の対象にもなります。 、フレアリングテスト、フラットニングテスト。
ステンレス鋼シームレスパイプとも呼ばれるシームレスステンレス鋼パイプは、鋼のインゴットまたは中実のパイプビレットに穴を開けてキャピラリーチューブを作成し、熱間圧延、冷間圧延、または冷間圧延します。シームレス鋼管の仕様は、外径・壁厚のミリメートルで表されます。

応用分野
我が国の改革と開放政策の実施により、国民経済は急速な成長を遂げ、都市型住宅、公共建築物、観光施設が数多く建設され、温水と国内の供給に対する新たな要件が提起されました。水。特に、人々は水質問題にますます注意を向けており、彼らの要求は絶えず増加しています。その腐食性のために、亜鉛メッキ鋼管は、関連する国の政策の影響を受けて、歴史の段階から徐々に撤退します。プラスチックパイプ、複合パイプ、銅パイプは、配管システムの一般的なパイプ材料になっています。ただし、多くの場合、ステンレス鋼パイプの方が有利です。特に、高品質の飲料水システム、温水システム、および安全性を確保する給水システムでは、壁の厚さがわずか0.6〜1.2mmの薄肉ステンレス鋼パイプの方が有利です。そもそも衛生。それは安全で、信頼でき、衛生的で環境に優しく、経済的で適用可能です。国内外のエンジニアリング慣行により、給水システムとして最高の総合性能を備えた、省エネで環境に優しい新しいパイプの1つであることが証明されています。また、非常に競争力のある給水管です。同等の役割。

建物の給水配管システムでは、亜鉛メッキ鋼管が100年の輝かしい歴史を終えたため、さまざまな新しいプラスチック管や複合管が急速に開発されましたが、さまざまな管にはまださまざまな程度の欠点があり、給水管に完全に適合。部門のニーズと、飲料水および関連する水質に関する国の要件。したがって、関連する専門家は次のように予測しています。給水管の建設は、最終的には金属管の時代に戻るでしょう。外国での使用経験によると、薄肉ステンレス鋼管は、金属管の中で最高の総合性能を備えた管の1つとして認識されています。